CA砂漿漏斗,CA砂漿流動度測定儀
規程

CA砂漿漏斗,CA砂漿流動度測定儀
由北京中科路達試驗儀器有限公司生產，符合國家標準，使用穩定，精度高，現已廣泛裝備于各質檢中心,大學院校,施工單位,是檢測此參數的理想產品。

CA砂漿漏斗,CA砂漿流動度測定儀
型號: SJ-A型 
CA砂漿漏斗,CA砂漿流動度測定儀主要用于高速鐵路CA砂漿，用于CA砂漿流動度檢測，攪拌，成型，廣泛用于高速鐵路CA砂漿試驗，已在秦沈高速，京滬高速，武廣高速，廣深高速鐵路廣泛使用，采用黃銅加工，具有使用方便，數據準確等。

CA砂漿漏斗,CA砂漿流動度測定儀使用說明
CA砂漿流動度與可工作時間是保證板式軌道CA砂漿現場灌注施工質量的重要指標。從乳化瀝青與水泥砂漿摻合到一起后，CA砂漿的固化作用就開始了，砂漿的粘性逐漸增加，流動性逐漸喪失而zui終固化。
為確定CA砂漿流動度指標，試驗采用容積為650ml的特制漏斗進行測定，將拌和好的砂漿注入漏斗，打開出口開始，至砂漿全部流出所經歷的時間，即為流動度。適當的流動度對于砂漿的性能與灌注質量非常重要，流動度過小，砂漿材料會出現離析，影響其強度和耐久性；流動度過大，砂漿粘稠，就難以將軌道板與基礎間的填充密實，直接影響灌注質量。借鑒日本板式軌道CA砂漿的流動度指標，結合我國前期進行的大量試驗，包括試驗室內的市尺模灌注試驗結果，確定流動度指標在16～26s之間，可滿足性能與灌注要求。
影響CA 砂漿流動度的因素很多，在拌和方式、投料順序一定的條件下，流動度隨溫度、外加劑、主要原材料的配合比、水灰比的變化而不同。
CA 砂漿的可工作時間是指CA砂漿處于規定的流動度范圍內所經歷的時間。這個時間應該較長而不至影響現場砂槳的灌注施工?？紤]到現場從砂漿拌和站配制好的運輸過程、灌注作業所需要的時間，規定CA砂漿的可工作時間不少于30min。

    CA砂漿流動度的試臉采用“漏斗法”進行，漏斗容積為640ml，上口徑為襯ф70mm，下口徑為中ф10mm，高度為450mm，采用黃銅或不銹鋼制作,將配制好的砂槳注人漏斗內，打開出口閥門，同時開始計時，砂漿從漏全部流出所經歷的時間，即為砂漿的流動度——t（以s計）?？晒ぷ鲿r間的試驗方法與流動度相同，但同一試樣每隔5min做一次，并繪出流動度曲線，即流動度與累計時間的對應關系。砂漿在流動度設計范圍內所經歷的時間。即為砂漿的可工作時間——T（以min計）。

 技術參數： 上口徑為襯ф70mm
下口徑為中ф10mm
高度為450mm

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趙陽：
 7    制備
7．1濕拌砂漿
7．1．1材料貯存
7．1．1．1 各種材料必須分倉貯存，并應有明顯的標識。  
7．1．1．2水泥應按生產廠家、水泥品種及強度等級分別貯存，同時應具有防潮、防污染措施。
7．1．1．3細集料的貯存應保證其均勻性，不同品種，規格的細集料應分別貯存。細集料的貯存地面應為能排水的硬質地面。
7．1．1．4保水增稠材料、外加劑應按生產廠家、品種分別貯存，并應具有防止質量發生變化的措施。
7．1．1．5礦物摻合料應按品種、級別分別貯存，嚴禁與水泥等其他粉狀料混雜。
7．1．2攪拌樓
7．1．2．1攪拌機應采用符合GB／T 9142規定的固定式攪拌機。
7．1．2．2計量設備應按有關規定由法定*進行檢定，使用期間應定期進行校準。
7．1．2．3計量設備應能連續計量不同配合比砂漿的各種材料，并應具有實際計量結果逐盤記錄和貯存功能。
7．1．3 運輸車
7．I．3．1 應采用攪拌運輸車運送。
7．I．3．2 運輸車在運送時應能保證砂漿拌合物的均勻性，不應產生分層離析現象。
7．1．4 計量
7．1．4．1 各種崮體原材料曲計量均應按質量計，水和液體外加劑的計量可按體積計。
7．1．4．2原材料的計量允許偏差不應大于表19規定的范圍。
表19  濕拌砂漿原材料計量允許偏差
序號 原材料品種 水泥 細集料 水 保歲增稠材料 外加劑 摻合料
1 每盤計量允許偏差/% ±2 ±3 ±2 ±4 ±3 ±4
2 累計計量允許偏差/% ±1 ±2 ±1 ±2  ±2
注：累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤砂漿的每種材料計量和的偏差。
7．1．5生產

CA砂漿漏斗,CA砂漿流動度測定儀
的參數符合國家部門標準規范,各項參數都達到要求，誤差小,具有產品可靠，售后有保障等特點，是采購的理想對象

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