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產(chǎn)品介紹

邦力保溫生產(chǎn)無紡布,大棚無紡布,阻燃無紡布,防滲無紡布,無紡布廠家,防寒無紡布,PP紡粘無紡布等產(chǎn)品

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。

中文名 無紡布 外文名 Non-woven fabric 別稱不織布、非織造布 材料 定向的或隨機(jī)的纖維

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保養(yǎng)
無紡布的保養(yǎng)：無紡布在保養(yǎng)和收藏中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、 要保持清潔，經(jīng)常換洗，防止蛀蟲滋生。2、換季儲存時，須洗滌、熨燙、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜內(nèi)。要注意遮光，以防褪色。應(yīng)經(jīng)常機(jī)械5、除塵去濕，不可曝曬。衣柜內(nèi)要放入防霉、防蛀蟲片劑，以免羊絨制品受潮發(fā)霉生蟲。3、內(nèi)穿時與其配套的外衣襯里要光滑，口袋內(nèi)忌裝硬物如筆、鑰匙包，手機(jī)等，以免局部磨擦起球。 外穿時盡量減少與硬物的摩擦和鉤掛。穿著時間不易太長，5天左右須停穿或換穿，使衣物恢復(fù)彈力，以免纖維疲勞受損。4、如有起球，不可強(qiáng)拉，須用剪刀將絨球剪去，以免因脫線而造成無法修補(bǔ)。
用途
無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、機(jī)械8，家具等行業(yè)，及服裝襯布，醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，，帽，床單，酒店一次性臺布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。環(huán)保產(chǎn)品，用途廣泛，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、包布 尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、及一次性衛(wèi)生用布等。
家庭裝飾用無紡布：貼墻布、臺布、床單、床罩等。
服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等。
工業(yè)用無紡布；屋面防水卷材和瀝青瓦的基材、增強(qiáng)材料、拋光材料、過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。
農(nóng)業(yè)用無紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。
其它無紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋、鞋材等。
分類
無紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸、滌綸。此外，還有錦綸、粘膠纖維、腈綸、乙綸、氯綸。按應(yīng)用要求，無紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類。
根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：
1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。
2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。
3．漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。
4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。
6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。
7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。
8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無紡布。
9．親水無紡布：主要用于醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產(chǎn)，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛(wèi)生巾、衛(wèi)生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。

區(qū)別

無紡布與無塵布的區(qū)別
無紡布，又稱不織布，是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無紡布若置于室外經(jīng)自然分解，其 長壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時、無味、且無任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能，其被自然降解的時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無紡布做成的無紡布袋也被公認(rèn)為 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保購物袋。
無塵布由聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無塵布可選封邊一般有：冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細(xì)纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊；無塵布、無塵擦拭布、超細(xì)纖維無塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無塵凈化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細(xì)纖維無塵布、超細(xì)纖維擦拭布的邊緣是由 先進(jìn)的切邊機(jī)封邊，擦拭后不會留下微粒和線頭，除污能力強(qiáng)。
歷史沿革
一、無紡布紡織工業(yè)的發(fā)展
截止1998年，全的無紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬噸。在1970年時，其消費(fèi)量僅為40萬噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬噸。
無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國，西歐占30%，日本占8%，中國的產(chǎn)量僅占全的3.5%，其消耗量卻為全的17.5%。
人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全范圍內(nèi)用于無紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。
無紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長。
二、無紡布生產(chǎn)和消費(fèi)
全球無紡布消費(fèi)量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬噸。
用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時為1690萬噸，到1988 年增長到2040萬噸，1998年達(dá)到了3040萬噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬噸，2007年可達(dá)到3830萬噸。
人造纖維在無紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長率可達(dá)到10%，到2007年時將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無紡布工業(yè)消耗增長如此之快的部分原因?yàn)橹袊?、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。
三、無紡布影響增長率的因素
所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響 大。人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用，則人口增長也是一個重要的影響因素。天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因?yàn)闊o紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。
人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無紡布的專業(yè)應(yīng)用：由于經(jīng)濟(jì)條約的建立，使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長。這一點(diǎn)對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進(jìn)新的更經(jīng)濟(jì)、更有效的生產(chǎn)工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應(yīng)用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進(jìn)。
用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和粘膠纖維。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用 多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。
中國各項(xiàng)建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大大促進(jìn)土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費(fèi)。另外消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi)。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。

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